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【三亞印刷廠】三亞什么是UV膠印 膠印常見問題

什么是UV膠印,膠印常見問題,制作UV印刷的設(shè)計稿必須根據(jù)工單決定輸出格式,如膜面正掃或者反掃,輸出 網(wǎng)線數(shù)以及網(wǎng)線角度等。有些特殊印件要求更高,如3D印刷的分辨力要比較高,網(wǎng)線角度必須和承印材料匹配,避免撞網(wǎng);透明塑料片材和鍍鋁紙常需加印白墨, 應(yīng)注意印刷材料伸縮的影響。

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一、設(shè)計制版

 

  制作UV印刷的設(shè)計稿必須根據(jù)工單決定輸出格式,如膜面正掃或者反掃,輸出 網(wǎng)線數(shù)以及網(wǎng)線角度等。有些特殊印件要求更高,如3D印刷的分辨力要比較高,網(wǎng)線角度必須和承印材料匹配,避免撞網(wǎng);透明塑料片材和鍍鋁紙常需加印白墨, 應(yīng)注意印刷材料伸縮的影響,預(yù)先通過修正膠片以達(dá)到更佳的品質(zhì)。

 

  二、附著力

 

  由于塑料片材或者金銀卡紙等承印物的滲透性能比較差,對油墨的吸附力比較弱,所以即使使用UV油墨印刷,油墨附著力也比較差,印刷質(zhì)量不高?梢酝ㄟ^對材料做表面處理來解決。

 

  三、油墨乳化

 

  UV油墨的水墨平衡寬容度比較窄,在印刷中比較容易造成油墨乳化、臟版,影響印刷品質(zhì)。

 

  解決的方法:降低印刷速度,把印刷速度控制在5000~8000印/小時。

 

  四、固化程度

 

  為提高印刷品顏色的飽和度,在塑料片材等承印物表面進(jìn)行UV印刷的時候,印 刷壓力比較大,墨層比較厚,網(wǎng)點(diǎn)增大嚴(yán)重,這就使油墨不容易固化。為保證印刷質(zhì)量,印刷壓力不能做很大的調(diào)整。解決辦法是首先適度降低印刷速度,使UV燈 照射時間適當(dāng)加長,讓油墨徹底固化;其次是調(diào)節(jié)UV燈管與承印物之間的距離,加大UV光照射強(qiáng)度,使油墨固化。UV固化的有效波長范圍是 200~400nm,印刷車間中一些光源的波長也在此范圍內(nèi),會導(dǎo)致油墨表層輕微固化,所以應(yīng)注意環(huán)境光對UV油墨的影響。

 

  五、色序安排

 

  UV膠印色序安排問題比較復(fù)雜。由于著墨原理的限制,承印物上的墨層比較 薄,當(dāng)需要比較厚實的墨層的時候,印刷品難以達(dá)到預(yù)期的復(fù)制效果。例如四色疊印的時候,通常使用的印刷色序黑、青、品紅、黃色,因為黑色幾乎占滿了所有空 間,青、品紅、黃的著墨力更低,總墨量不夠,就會造成顏色不飽滿。

 

  解決的方法:更改色序,先印刷墨量比較小的顏色,最后印墨量比較大的黑色,這樣就可以讓著墨量達(dá)到更高,色彩更加飽滿。

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  六、印刷套準(zhǔn)

 

  UV膠印使用UV燈照射進(jìn)行油墨固化,固化帶來的主要問題是使承印物受熱膨脹,從而導(dǎo)致套印不準(zhǔn)。這與UV油墨固化相矛盾,因為油墨固化需要UV燈照射時間長一點(diǎn),而印刷套準(zhǔn)則需要UV燈照射時間短一點(diǎn)。

 

  解決的方法:在最后一色印完之后再進(jìn)行UV固化,這個時候即使承印物膨脹,通過放置一段時間降低溫度,也可以使承印物變形降到更低。在特殊的情況下,中間色組也可開UV燈照射,但是照射時間越短越好;蚩梢圆捎美銾V技術(shù)。

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